改善耐火浇注料韧性的方法，采取一定的措施，使材料形成某种显微结构，产生耗能机制，阻碍裂纹扩展，提高耐火浇注料的韧性。

    耐火浇注料中存在结构缺陷，固有气孔和裂纹，在外力的作用下，裂纹容易起动，又缺乏耗能机制，易发生脆性破碎，增韧途径可以对显微结构进行控测，减小裂纹的尺寸，控制杂质和气孔的数量和分布等。也可以通过增加能量耗散机构和设置障碍，阻止裂纹扩展。相变增韧、显微裂纹增韧等都可产生耗能机构。弥散第二相颗粒，可使裂纹扩展遇到障碍，发生裂纹偏转增韧。这些措施都可以阻碍裂纹进一步扩展，提高材料韧性，从而提高耐火浇注料的抗热震性。

    耐火浇注料是目前生产与使用Zui广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。

    作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在第一次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用，极易产生严重裂纹，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。

    我公司经过二十多年的发展，固定资产千余万元。我公司的试验检测设备齐全，技术力量雄厚，质量体系完善。并在开拓进取中积累了丰富的生产经验，以优质的产品和良好的售后服务，赢得了全国各地大、中、小铜铝企业的信任。依托河南科技大学和洛阳耐火材料研究院研制开发了熔铜感应电炉筑炉系列散装耐火材料。已形成完整系列，主导产品应用于水平连铸炉，半连铸炉，中频炉，工频炉，发展新型产品，深受用户好评。我公司先后开发：高性能防渗硅质捣打料，白铜干式捣打料，高铝打结料，熔铜流槽可塑料，耐火浇注料，结晶器填料，低水泥浇注料等产品，其各项技术指标均达到国外同类产品水平，已代替进口料，为用户取得可观的经济效益。

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