耐火浇注料广泛应用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。

    耐火浇注料的养护十分重要，但是也是Zui容易被忽视的因素，耐火浇注料拆模后的养护质量直接影响到耐火浇注料的使用寿命及使用效果。养护是为了使耐火浇注料中的结合剂有凝固和硬化时间，从而获得足够的初期强度。因此，耐火浇注料施工完毕后应及时进行养护，视具体情况决定拆模与否。

　　耐火浇注料在进行养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料的表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位（如立墙、顶墙）可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间不少于2d，且第一天应钦酒水。养护制度与耐火浇注料的结合剂种类有关。生产中如果缩短养护时间，或根本不养护，往往造成下一步的烘烤出问题。

    作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在第一次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用，极易产生严重裂纹，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。

    此外耐火浇注料浇注料 一般具有较高的常温强度，可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。

    我公司经过二十多年的发展，固定资产千余万元。我公司的试验检测设备齐全，技术力量雄厚，质量体系完善。并在开拓进取中积累了丰富的生产经验，以优质的产品和良好的售后服务，赢得了全国各地大、中、小铜铝企业的信任。依托河南科技大学和洛阳耐火材料研究院研制开发了熔铜感应电炉筑炉系列散装耐火材料。已形成完整系列，主导产品应用于水平连铸炉，半连铸炉，中频炉，工频炉，发展新型产品，深受用户好评。我公司先后开发：高性能防渗硅质捣打料，白铜干式捣打料，高铝打结料，熔铜流槽可塑料，耐火浇注料，结晶器填料，低水泥浇注料等产品，其各项技术指标均达到国外同类产品水平，已代替进口料，为用户取得可观的经济效益。

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