耐碱浇注料的分类及实用性

   耐碱浇注料由耐火骨料、结合剂和耐碱剂组成的混合料。耐碱浇注料是以气孔率可分为轻质浇注料和重质浇注料，当气孔率大于45%的为轻质耐碱饶注料，气孔率小于45%的为重质耐碱浇注料。

    轻质耐碱浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、粘土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等。结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火材料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高粘度的液相，形成一层釉化状保护层，以阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。其化学成分一般为：Al2O3 3055%，SiO2 2545%。传统耐碱浇注料水泥用量为2530%，则加水量为2025%。由于在中温（8001100℃）下水泥胶结构的破坏，引起强度大幅度的下降，只为烘干强度的50%左右。因此，可引入超微粉及合适的分散剂，使水泥用量下降到1020%，加水量降为1520%。典型低水泥轻质耐碱浇注料的物理性能如下：温度为110℃，16h烘干，容重1.51.6g/cm3，抗折强度36MPa，耐压强度3040MPa；温度为1100℃，3h烧后，容重1.41.5g/cm3，抗折强度6.0~6.5MPa，耐压强度40~45MPa，烧后线变化率-0.3-0.5%：温度为350℃，热导率0.40.5W/(m·K)。可引入超微粉及合适的分散剂，使水泥用量下降到1020%，加水量降为1520%。典型低水泥轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下：温度为110℃，16h烘干，容重1.51.6g/cm3，抗折强度36MPa，耐压强度3040MPa；温度为1100℃，3h烧后，容重1.41.5g/cm3，抗折强度6.0~6.5MPa，耐压强度40~45MPa，烧后线变化率-0.3-0.5%：温度为350℃，热导率0.40.5W/(m·K)。

    重质耐碱饶注料所用骨料有矾土熟料、粘土熟料等，结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为：Al2O3 3560%，SiO2 3560%。传统重质耐碱耐火浇注料水泥用量为20%左右，加水量1015%；低水泥型重质耐碱浇注料水泥用量515%，加水量为6.57.5%。典型的低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下：温度为110℃，16h烘干，体积密度2.202.59g/cm3，抗折强度48MPa，耐压强度4060MPa；温度为1100℃，3h烧后，体积密度2.202.40g/cm3，抗折强度610MPa，耐压强度3555MPa，烧后线变化率-0.3-0.4%，热震稳定性（1100℃水冷）大于20次；温度为350℃，导热系数1.21.3W/(m·K)。

耐碱浇注料的实用性：

    重质耐碱浇注料主要用在焙烧氧化铝回转窑和水泥回转窑的窑尾、窑头、，预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱浇注料主要用于上述回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱耐火浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油化工等行业的有碱腐蚀的工业炉上。

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