浇注料预制件的应用注意事项
浇注料是一种成粉末状的不定型耐火材料,可以根据客户的需要制备成预制件进行使用,根据浇注料材质的不同,可分为高铝质预制件,粘土质预制件、硅质预制件等。浇注料预制件的应用注意事项对产品在使用中的性能有很大影响。
浇注料预制件也称为耐火预制块。生产方式是按客户的要求,选择耐火浇注料或可塑料,经充分搅拌后,倒入预制的各种模具内,用震动、捣打方式成型。成型后放入恒温恒湿的房间内养护,养护时间一般须3天。养护完成,用小铁锤敲到,凭敲打的声音来判定产品的固化程度,确定是否可以脱模。如果声音发闷,表皮松软,一般还须进行自然风干一天,待充分固化后,才能脱模。在制备中应严格按照浇注料预制件的应用与注意事项进行。
在工业窑炉和热工设备中,采用预制块筑炉,具有普通耐火砖砌筑无法达到的很多优点:
1)修炉时间短。预制件可以按炉型预习设计好各个位置的的尺寸规格、拼装方式,在客户需要修炉时,采取科学合理的安装方式,借用机械,如行车、叉车等,使筑炉时间大大缩短。
2)烘炉时间短。预制件可以在生产厂家先烘烤完毕,并设计科学的拼装结构,如凹凸镶嵌的榫头,这样粘结用的耐火泥或者胶泥的用量都非常少,一旦筑炉完成,可以立即快速升温。
3)隔热性好,节约能源。耐火砖砌筑的炉体,砖缝多,容易漏热。预制件规格比耐火砖大,并有榫头连接,没有直通的缝,隔热良好。
注意事项:
1、预制块的分块和尺寸,应根据炉子大小和衬体厚度而定,尽量减少型号,节约模板,便于管理和施工;长度和厚度方向分别以116mm和68mm为模数,选取适当的倍数,减去砌缝尺寸即为预制块尺寸。炉顶预制块的宽度依炉长而定,不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不大于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。
2、吊装筑炉的预制块,单重以1~3t为宜。人工搬运和筑炉的预制块,单重应不大于30kg;
3、预制块上遇到有孔洞时,其胎模应有1%~2%的斜度,且应方便拆除;大型预制块应设备吊环,其顶端尽量远离受热面,间距应大于200mm,埋设深度100~200mm。随着预制块单重的增加,吊环钢筋直径也增大。
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