耐酸浇注料，它的主要特点是早期强度高，3-7天大常温耐压强度可达30MPa以上，缺点是中温体积稳定性差，强度降低，大降幅可达40%左右，因此要求常温耐压强度必须满足设计及国家标准规定要求。其中温强度降低主要因素是：耐酸浇注料的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度(350℃左右)时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至低点，后趋于稳定。

    随着加热温度上升到1100℃时，水泥石逐渐烧结，耐酸浇注料晶型开始转化莫来石晶体。随着温度不断上升，莫来石晶体不断长大，浇注料中基质玻璃相呈液态状态，形成高温陶瓷烧结状，强度显著提高。在1300℃左右时，耐火浇注料体的强度可达60MPa以上，这也是耐火浇注料高温状态下的一个显著特点。 

     我公司经过二十多年的发展，固定资产千余万元。我公司的试验检测设备齐全，技术力量雄厚，质量体系完善。并在开拓进取中积累了丰富的生产经验，以优质的产品和良好的售后服务，赢得了全国各地大、中、小铜铝企业的信任。依托河南科技大学和洛阳耐火材料研究院研制开发了熔铜感应电炉筑炉系列散装耐火材料。已形成完整系列，主导产品应用于水平连铸炉，半连铸炉，中频炉，工频炉，发展新型产品，深受用户好评。我公司先后开发：高性能防渗硅质捣打料，白铜干式捣打料，高铝打结料，熔铜流槽可塑料，耐火浇注料，结晶器填料，低水泥浇注料等产品，其各项技术指标均达到国外同类产品水平，已代替进口料，为用户取得可观的经济效益。

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